Гранит и мрамор давно славятся своей утонченностью и внешней привлекательностью. Благодаря новейшим технологиям, добыча данных природных материалов максимально упрощена.
Процесс добычи
Все существующие технологии постоянно интенсивно развиваются, как и методы, техника и средства. Те инструменты, которые прежде использовались для одного вида камня, применяются уже и для иных разновидностей.
Тип и последовательность манипуляций на мраморных и гранитных месторождениях обусловливаются их особыми свойствами:
- структурой и оттенком;
- твердостью и монолитностью;
- механико-физическими характеристиками;
- крепостью и абразивностью;
- размерами месторождений.
Кроме того, важно наличие наклонных и горизонтальных трещин, которые упрощают добычу гранита. Также гранитным карьерам присуще меньше предварительных трат на организацию места добычи и больше эксплуатационных затрат в рабочем процессе. Гранитные месторождения вскрываются путем формирования вертикальной фланговой траншеи посредством организации 2 разрезов. Самым наилучшим применением месторождений считается горизонтальная система 15-сантиметровых трещин. С целью вскрытия карьера зачастую нужна огневая резка, буровзрывные и буроклиновые работы, алмазные канатные установки.
При добыче мрамора главным условием считается сохранение структуры материала и недопущение формирования трещин в массиве. Именно поэтому отделение глыб осуществляется только безвзрывным методом. Мрамор добывают обычно в карьерах, изредка в шахтах. Для добычи и облагораживания применяют специализированную технику в виде канатной пилы, камнерезной и врубовой машин. В любом случае выбор технологии добычи мрамора и гранита зависит от их свойств.